دستگاههای بستهبندی پودر به منظور بستهبندی مواد پودری مانند قهوه، آرد، پودر شکر، پودر چای و موارد مشابه استفاده میشوند. در زیر توضیحی از مراحل طرز کار دستگاه بسته بندی پودر آورده شده است:
- آمادهسازی دستگاه: در ابتدا دستگاه بستهبندی پودر را برای کار آماده میکنید. این شامل تأمین مواد بستهبندی، تنظیم دما و فشار، بررسی سطح پودر در مخزن و دیگر تنظیمات مورد نیاز است.
- تغذیه وزنه: پودر مورد نظر را در مخزن یا سیلوی دستگاه قرار میدهید. پس از آن، وزنهای به طور اتوماتیک یا دستی از مقدار مورد نیاز از پودر برداشت میکند.
- بستهبندی: پس از برداشت وزنهای از پودر، مواد بستهبندی مانند فیلم پلیمری یا فویل آلومینیومی در قالبهای مناسب برای بستهبندی آماده میشوند. این مواد معمولاً در رولها به دستگاه تزریق میشوند.
- سیستم تخلیه هوا: به دلیل اینکه در بستهبندی پودر ممکن است هوا درون بسته فشرده شده و موجب حجم غیرمناسب شود، سیستمی برای تخلیه هوای موجود در بسته ایجاد میشود. این مرحله به عنوان “تخلیه” یا “وکیوم” شناخته میشود.
- تراز کردن و مهرهگذاری: پس از بستهبندی و تخلیه هوا، پودر را در بسته به صورت یکنواخت تراز میکنید تا حجم یکسانی داشته باشد. سپس با استفاده از سیستمهای مهرهگذاری اطلاعات مورد نیاز مانند تاریخ انقضا و شماره دسته روی بسته میچاپ میشود.
- به اتمام رساندن بستهبندی: بستهبندی شدهی پودر به شکل نهایی توسط دستگاه به اتمام رسیده و آماده عرضه به بازار میشود.
- تمیز کردن و نگهداری: پس از اتمام کار، دستگاه بستهبندی باید تمیز شده و برای کاربردهای بعدی آماده گردد. همچنین نگهداری و تعمیرات دورهای نیز برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه ضروری است.
لطفاً توجه داشته باشید که دستگاههای بستهبندی ممکن است بر اساس نوع و ماهیت پودر، تولیدکننده و مدل دستگاه تفاوتهایی داشته باشند. برای همین، مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه مورد استفاده و رعایت دقیق توصیههای تولیدکننده برای بهرهوری و ایمنی بهتر، ضروری است.
طرز کار دستگاه بسته بندی پودر
نکات مهم کار با دستگاه بسته بندی پودر
کار با دستگاه بستهبندی پودر نیازمند رعایت نکات مهمی است تا عملیات بستهبندی به طور صحیح، ایمن و بهینه انجام شود. در زیر تعدادی از نکات مهم برای کار با دستگاه بستهبندی پودر آورده شده است:
- تنظیمات اولیه: قبل از شروع به کار، اطمینان حاصل کنید که تمام تنظیمات دستگاه به درستی انجام شده است. این شامل تنظیم دما، فشار، سرعت بستهبندی، تاریخ انقضا و سایر پارامترهای مرتبط است.
- نظافت دستگاه: دستگاه باید قبل از شروع کار تمیز و ضدعفونی شده باشد. همچنین باید در طول بهرهبرداری نیز به نظافت و تمیزی دستگاه توجه شود تا جلوگیری از آلودگی و اختلال در عملکرد.
- محافظت از ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای محافظتهای ایمنی مناسب است. مهمترین نکته در این زمینه، جلوگیری از دسترسی افراد غیرمجاز به داخل دستگاه و محل بستهبندی است.
- تجهیز به لباس و تجهیزات ایمنی: کارگران باید لباسها و تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک محافظ و لباس محافظ مناسب را در طول کار با دستگاه استفاده کنند.
- کنترل کیفیت: در طول عملیات بستهبندی، کنترل کیفیت باید انجام شود تا از تطابق بستهبندی با استانداردها و جلوگیری از بروز خطاها اطمینان حاصل شود.
- تعویض و تنظیم وسایل بستهبندی: در صورت تغییر نوع پودر یا سایر متغیرهای مرتبط، وسایل بستهبندی ممکن است نیاز به تنظیم مجدد داشته باشند. این شامل تعویض فیلم بستهبندی، تنظیم وزنه و دیگر تغییرات است.
- نگهداری و تعمیرات منظم: دستگاه بستهبندی نیازمند تعمیرات و نگهداری دورهای است. برنامهریزی برای تعمیرات منظم و تعویض قطعات آسیبپذیر، به عمر و کارایی دستگاه کمک میکند.
- مدیریت مواد اولیه: مطمئن شوید که مواد اولیه مورد نیاز برای بستهبندی به تعداد کافی و با کیفیت مناسب در دسترس است تا تولید پیوسته انجام شود.
- آموزش کارگران: کارگران باید به طور کامل با عملکرد دستگاه آشنا باشند و تواناییهای لازم برای رفع اشکالات ساده را داشته باشند.
- ثبت و نگهداری اطلاعات: اطلاعات مرتبط با عملیات بستهبندی مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره دسته و غیره باید به طور دقیق ثبت شده و نگهداری شوند.
به علاوه، همواره مطالبات تولیدکننده دستگاه بستهبندی را رعایت کنید و دستورالعملهای دقیق وی را دنبال کنید. همچنین در صورت بروز مشکلات یا اشکالات در دستگاه، به تیم پشتیبانی تولیدکننده مراجعه کنید.