دستگاههای بستهبندی پودر به منظور بستهبندی مواد پودری مانند قهوه، آرد، پودر شکر، پودر چای و موارد مشابه استفاده میشوند. در زیر توضیحی از مراحل طرز کار دستگاه بسته بندی پودر آورده شده است:
- آمادهسازی دستگاه: در ابتدا دستگاه بستهبندی پودر را برای کار آماده میکنید. این شامل تأمین مواد بستهبندی، تنظیم دما و فشار، بررسی سطح پودر در مخزن و دیگر تنظیمات مورد نیاز است.
- تغذیه وزنه: پودر مورد نظر را در مخزن یا سیلوی دستگاه قرار میدهید. پس از آن، وزنهای به طور اتوماتیک یا دستی از مقدار مورد نیاز از پودر برداشت میکند.
- بستهبندی: پس از برداشت وزنهای از پودر، مواد بستهبندی مانند فیلم پلیمری یا فویل آلومینیومی در قالبهای مناسب برای بستهبندی آماده میشوند. این مواد معمولاً در رولها به دستگاه تزریق میشوند.
- سیستم تخلیه هوا: به دلیل اینکه در بستهبندی پودر ممکن است هوا درون بسته فشرده شده و موجب حجم غیرمناسب شود، سیستمی برای تخلیه هوای موجود در بسته ایجاد میشود. این مرحله به عنوان “تخلیه” یا “وکیوم” شناخته میشود.
- تراز کردن و مهرهگذاری: پس از بستهبندی و تخلیه هوا، پودر را در بسته به صورت یکنواخت تراز میکنید تا حجم یکسانی داشته باشد. سپس با استفاده از سیستمهای مهرهگذاری اطلاعات مورد نیاز مانند تاریخ انقضا و شماره دسته روی بسته میچاپ میشود.
- به اتمام رساندن بستهبندی: بستهبندی شدهی پودر به شکل نهایی توسط دستگاه به اتمام رسیده و آماده عرضه به بازار میشود.
- تمیز کردن و نگهداری: پس از اتمام کار، دستگاه بستهبندی باید تمیز شده و برای کاربردهای بعدی آماده گردد. همچنین نگهداری و تعمیرات دورهای نیز برای حفظ عملکرد بهینه دستگاه ضروری است.
لطفاً توجه داشته باشید که دستگاههای بستهبندی ممکن است بر اساس نوع و ماهیت پودر، تولیدکننده و مدل دستگاه تفاوتهایی داشته باشند. برای همین، مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه مورد استفاده و رعایت دقیق توصیههای تولیدکننده برای بهرهوری و ایمنی بهتر، ضروری است.
نکات مهم کار با دستگاه بسته بندی پودر
کار با دستگاه بستهبندی پودر نیازمند رعایت نکات مهمی است تا عملیات بستهبندی به طور صحیح، ایمن و بهینه انجام شود. در زیر تعدادی از نکات مهم برای کار با دستگاه بستهبندی پودر آورده شده است:
- تنظیمات اولیه: قبل از شروع به کار، اطمینان حاصل کنید که تمام تنظیمات دستگاه به درستی انجام شده است. این شامل تنظیم دما، فشار، سرعت بستهبندی، تاریخ انقضا و سایر پارامترهای مرتبط است.
- نظافت دستگاه: دستگاه باید قبل از شروع کار تمیز و ضدعفونی شده باشد. همچنین باید در طول بهرهبرداری نیز به نظافت و تمیزی دستگاه توجه شود تا جلوگیری از آلودگی و اختلال در عملکرد.
- محافظت از ایمنی: اطمینان حاصل کنید که دستگاه دارای محافظتهای ایمنی مناسب است. مهمترین نکته در این زمینه، جلوگیری از دسترسی افراد غیرمجاز به داخل دستگاه و محل بستهبندی است.
- تجهیز به لباس و تجهیزات ایمنی: کارگران باید لباسها و تجهیزات ایمنی مانند دستکش، عینک محافظ و لباس محافظ مناسب را در طول کار با دستگاه استفاده کنند.
- کنترل کیفیت: در طول عملیات بستهبندی، کنترل کیفیت باید انجام شود تا از تطابق بستهبندی با استانداردها و جلوگیری از بروز خطاها اطمینان حاصل شود.
- تعویض و تنظیم وسایل بستهبندی: در صورت تغییر نوع پودر یا سایر متغیرهای مرتبط، وسایل بستهبندی ممکن است نیاز به تنظیم مجدد داشته باشند. این شامل تعویض فیلم بستهبندی، تنظیم وزنه و دیگر تغییرات است.
- نگهداری و تعمیرات منظم: دستگاه بستهبندی نیازمند تعمیرات و نگهداری دورهای است. برنامهریزی برای تعمیرات منظم و تعویض قطعات آسیبپذیر، به عمر و کارایی دستگاه کمک میکند.
- مدیریت مواد اولیه: مطمئن شوید که مواد اولیه مورد نیاز برای بستهبندی به تعداد کافی و با کیفیت مناسب در دسترس است تا تولید پیوسته انجام شود.
- آموزش کارگران: کارگران باید به طور کامل با عملکرد دستگاه آشنا باشند و تواناییهای لازم برای رفع اشکالات ساده را داشته باشند.
- ثبت و نگهداری اطلاعات: اطلاعات مرتبط با عملیات بستهبندی مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، شماره دسته و غیره باید به طور دقیق ثبت شده و نگهداری شوند.
به علاوه، همواره مطالبات تولیدکننده دستگاه بستهبندی را رعایت کنید و دستورالعملهای دقیق وی را دنبال کنید. همچنین در صورت بروز مشکلات یا اشکالات در دستگاه، به تیم پشتیبانی تولیدکننده مراجعه کنید.